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Emte-EASTPO2014是两个世界著名机床展览会（汉诺威欧洲机床展览会EMO和上海国际机床展EASTPO）的组织者——欧洲机床工业联合委员会（CECIMO）和上海东博文化发展有限公司（EASTPO）之间的战略合作，将于2014年7月14日至17日在上海新国际博览中心隆重举行。作为欧洲机床行业的重要成员，柯马也将非常荣幸地参加此次活动。它不仅将现场展示所有***新技术，还将举办技术研讨会（上海浦东嘉里中心酒店，2014年7月15日），向您介绍***新的创新成果。
在柯马集团多个业务部门中，柯马动力传动系统业务部门一直是高端技术密集、流程创新频繁的业务部门。它拥有***完整、***系统的解决方案，可以为整个生产线提供动力总成部件的制造系统，从金属切削到组装，再到在线和离线产品测试。基于柯马在汽车制造行业多年积累的丰富自动化经验，柯马动力总成系统可为发动机（气缸盖、缸体和曲轴）和变速器的加工提供交钥匙工程和高速加工中心解决方案。从粗加工的高扭矩配置到高速主轴到五轴联动加工中心，我们的多功能生产加工模块可用于多品种加工，在保证质量的同时缩短生产节拍，降低成本全生命周期成本。
在本次展会上，柯马将带着***新的机床Urane25V8与观众见面。Urane系列高速卧式加工中心基于简单、动态和成熟的技术。它的成功——1700多台机床已应用于汽车行业——是客户满意的结果。其独特的原始***结构，直线电机申请和电主轴生产效率使其具有优异的动态性能，并可实现高速***插补处理。Urane25V8的***新设计包括微量润滑（MQL）或干切削的特定可选配置。这种增强的功能为我们的客户提供了一种降低运营成本的新方法。
此外，柯马***新的系统装配技术SmartCube也将以沙盘模型的形式呈现给观众。柯马SmartCube加工和制造系统采用***先进的技术和集成装配系统，为客户提供简单、稳健和极为高效的精益制造解决方案。SmartCube装配模块延续了柯马的模块化装配概念，主要由四个产品组成：柯马SmartRob-标准自动装配站，符合并可应用于大多数动力总成装配工艺的精益制造方案；柯马SmartBox-系列组装模块，主要用于气缸盖；柯马Smart单元-平行装配工作站，适用于中小型批量自动安装公差要求严格的零件；和柯马SmartMan-用于手动装配操作要求。柯马SmartCube是一套完整的标准解决方案，可优化生产流程，降低作业成本，简化生产周期。它可以标准化手动、自动、半自动、机械化、串联和并联装置。事实上，SmartCube方案不仅可以提高整体质量和性能，还可以降低工程和制造成本。
此外，柯马创新等离子高速熔焊（PTWA）热喷涂系统也将首次以物理显示的形式满足中国客户的需求，PTWA工艺采用高速电离熔焊技术，在铝合金气缸上形成一层涂层。涂层铝合金气缸体仍然是一个整体气缸体，不再需要因嵌入灰铸铁（GCI）气缸套而承受气缸变形，不再具有灰铸铁气缸套的所有热力学缺点。将灰铸铁缸套更换为等离子热喷涂缸筒不仅降低了发动机的总重量，而且提高了其耐久性并降低了能耗。就发动机重量而言，根据气缸体的几何结构和提高的耐久性，热喷涂涂层气缸套可将每个气缸体的重量减轻约1磅。热喷涂技术由于一台设备可以喷涂不同长度和直径的气缸，因此还可以增强制造灵活性。更重要的是，热喷涂涂层改善了热力学特性、散热、机械效率，并可提高整体燃油效率。
NC控制加工中心Urane25V25、SmartCube加工制造系统、等离子高速焊接PTWA热涂漆系统在技术和技术方面都表现出了深耕的成果。柯马随着业务的扩大，柯马中国动力总成系统也成立了独立的售后服务团队即客户关怀中心。顾客护理中心提供主轴和A\B轴的维护服务。服务定子/转子更换、轴承更换、旋转分配器更换、圆格子更换、B轴抖动测试、编码器信号测试、测试安装、测试精度报告、主轴维护、备件更换及供应、现场进修及远程技术支持、定制修理计划等。为许多中国本土客户提供专业快捷的服务。另外，柯马集团本部的绿色项目理念也传到中国，绿色项目团队致力于为客户提供全套高效能源绿色工业解决方案。包括现有工艺的改善、资源优化和创新能源生产能力的建设、设计、实施到管理。
从产品、技术、服务到理念；四个不同的次元展示了柯马全面动力总成系统的服务能力。我相信工程师们的智慧凝结了柯马展品一定是来你的上海国际机床展旅行的。我们在柯马展台E1馆A531等您的光临。
在柯马集团多个业务部门中，柯马动力传动系统业务部门一直是高端技术密集、流程创新频繁的业务部门。它拥有***完整、***系统的解决方案，可以为整个生产线提供动力总成部件的制造系统，从金属切削到组装，再到在线和离线产品测试。基于柯马在汽车制造行业多年积累的丰富自动化经验，柯马动力总成系统可为发动机（气缸盖、缸体和曲轴）和变速器的加工提供交钥匙工程和高速加工中心解决方案。从粗加工的高扭矩配置到高速主轴到五轴联动加工中心，我们的多功能生产加工模块可用于多品种加工，在保证质量的同时缩短生产节拍，降低成本全生命周期成本。
在本次展会上，柯马将带着***新的机床Urane25V8与观众见面。Urane系列高速卧式加工中心基于简单、动态和成熟的技术。它的成功——1700多台机床已应用于汽车行业——是客户满意的结果。其独特的原始***结构，直线电机申请和电主轴生产效率使其具有优异的动态性能，并可实现高速***插补处理。Urane25V8的***新设计包括微量润滑（MQL）或干切削的特定可选配置。这种增强的功能为我们的客户提供了一种降低运营成本的新方法。
此外，柯马***新的系统装配技术SmartCube也将以沙盘模型的形式呈现给观众。柯马SmartCube加工和制造系统采用***先进的技术和集成装配系统，为客户提供简单、稳健和极为高效的精益制造解决方案。SmartCube装配模块延续了柯马的模块化装配概念，主要由四个产品组成：柯马SmartRob-标准自动装配站，符合并可应用于大多数动力总成装配工艺的精益制造方案；柯马SmartBox-系列组装模块，主要用于气缸盖；柯马Smart单元-平行装配工作站，适用于中小型批量自动安装公差要求严格的零件；和柯马SmartMan-用于手动装配操作要求。柯马SmartCube是一套完整的标准解决方案，可优化生产流程，降低作业成本，简化生产周期。它可以标准化手动、自动、半自动、机械化、串联和并联装置。事实上，SmartCube方案不仅可以提高整体质量和性能，还可以降低工程和制造成本。
此外，柯马创新等离子高速熔焊（PTWA）热喷涂系统也将首次以物理显示的形式满足中国客户的需求，PTWA工艺采用高速电离熔焊技术，在铝合金气缸上形成一层涂层。涂层铝合金气缸体仍然是一个整体气缸体，不再需要因嵌入灰铸铁（GCI）气缸套而承受气缸变形，不再具有灰铸铁气缸套的所有热力学缺点。将灰铸铁缸套更换为等离子热喷涂缸筒不仅降低了发动机的总重量，而且提高了其耐久性并降低了能耗。就发动机重量而言，根据气缸体的几何结构和提高的耐久性，热喷涂涂层气缸套可将每个气缸体的重量减轻约1磅。热喷涂技术由于一台设备可以喷涂不同长度和直径的气缸，因此还可以增强制造灵活性。更重要的是，热喷涂涂层改善了热力学特性、散热、机械效率，并可提高整体燃油效率。
NC控制加工中心Urane25V25、SmartCube加工制造系统、等离子高速焊接PTWA热涂漆系统在技术和技术方面都表现出了深耕的成果。柯马随着业务的扩大，柯马中国动力总成系统也成立了独立的售后服务团队即客户关怀中心。顾客护理中心提供主轴和A\B轴的维护服务。服务定子/转子更换、轴承更换、旋转分配器更换、圆格子更换、B轴抖动测试、编码器信号测试、测试安装、测试精度报告、主轴维护、备件更换及供应、现场进修及远程技术支持、定制修理计划等。为许多中国本土客户提供专业快捷的服务。另外，柯马集团本部的绿色项目理念也传到中国，绿色项目团队致力于为客户提供全套高效能源绿色工业解决方案。包括现有工艺的改善、资源优化和创新能源生产能力的建设、设计、实施到管理。
从产品、技术、服务到理念；四个不同的次元展示了柯马全面动力总成系统的服务能力。我相信工程师们的智慧凝结了柯马展品一定是来你的上海国际机床展旅行的。我们在柯马展台E1馆A531等您的光临。
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