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近三十年来，得益于改革开放的政策和全球化的发展，中国经济快速崛起，并一举成为“世界工厂”。至2010年，中国正式超过日本成为世界第二大经济体。而伴随着工业4.0时代的来临，中国经济也迎来转型升级的关键时刻。
工业机器人集成了多种高新技术，被誉为“制造业皇冠上的明珠”。柯马工业机器人在汽车制造领域处于世界水平，柯马的生产系统每年生产超过 2000 万辆汽车，占全球汽车年产量的近 1/3。
柯马公司作为全球先进工业自动化解决方案的领导者，其发展一直是机器人行业内关注的焦点。
众所周知，在小型机器人领域有着像ABB、库卡等这样强大的竞争对手，那么对于柯马而言，如何能在激烈的市场竞争中占有一席之地？未来该公司机器人产品的技术发展方向又是如何呢？
自成立之初，柯马就一直在设计和生产选择广泛的高品质，集成化机器人解决方案。未来柯马将不断推出新的工业机器人产品，同时也会加大在软件领域的投入。同时他认为，机器人行业不应该是高门槛、使用不方便的东西，而应该像手机一样越来越简单，越来越容易被使用，越来越被广大的人群所接受。
从未来产品与技术的发展走向方面来说，一是小型机器人，二是协作机器人，三是技术上实现方便使用，还有一个是以应用为导向研发机器人
在制造业发达和享有“中小企业王国”美誉的意大利，工业机器人产业具有自己的专业优势，特色明显，在某些方面已经超过日本和德国，特别是在汽车制造领域处于世界水平。意大利拥有工业机器人相关企业超过 200 家，主要集中分布在意大利北方工业重镇，其中伦巴第大区（首府米兰）、艾米利亚 - 罗马涅大区（博洛尼亚）、威尼托大区（威 尼斯）和皮埃蒙特大区（都灵）四地工业机器人企业的数量约占全国总数的 70%。
数据可视化，利用大数据分析决策
柯马生产系统每隔几秒就采集一次生产设备产生的数据，并对其进行可视化分析，包括设备开机率、主轴运转率、主轴负载率、运行率、故障率、生产率、设备综合利用率、零部件合格率等。通过掌握生产过程中的这些“大数据”，柯马就能实时监控整个生产流程和每个环节的运行。
模块化生产，标准化装配技术
柯马的动力总成装配线已经全部实现模块化生产，其中 70% 是通用模块，20% 是特定工艺下的专用标准模块，10% 是工装夹具等。柯马新的 SmartCube 加工制造系统延续了柯马的模块化装配理念，是一套完整的标准解决方案。
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